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彩晶高温玻璃油墨印刷工艺

  彩晶高温玻璃油墨详细说明如下:

  适用范围:各种普通玻璃、钢化玻璃

  产品特性:高光泽、高着色力、耐高温、流平性好、底气味。彩晶高温玻璃油墨印刷样本干燥后,对玻璃有优异的附着力,耐水煮,耐酸、碱测试,耐酒精擦拭。

  高温玻璃油墨调配是根据实际需要,选择BL(N)系列油墨进行配色,使印刷前油墨颜色、珠光闪度及颗粒大小均符合客户样件要求。

  粘度调节:该油墨采用BL-05专用开油水进行粘度调节。

  操作过程如下:

  选用网版:丝印网版的网目选择是根据高温玻璃油墨调配中加入的不同珠光粉或银粉的颗粒大小决定的。一般选择80—150目丝网,胶刮的选择为70—75度平角聚酯胶刮。

  玻璃的表面清洁:印刷前注意玻璃表面的清洁处理,防止表面吸附灰尘、油脂,否则会影响油墨的附着力。

  印刷:将调配好的彩晶高温玻璃油墨直接印刷于玻璃上面(选用全自动印刷机印刷最佳),然后进入烘道以160摄氏度烘烤5分钟进行初固化套色。

  覆盖保护色:一般彩晶玻璃印刷后都会覆盖一层保护色,增强彩晶面的抗刮性,一般选择黑色或与彩晶油墨接近的颜色油墨。

  干燥:将印刷完成的玻璃产品放入烘道内,以180摄氏度烘烤8分钟完成高温玻璃油墨的最终固化,即整个彩晶玻璃印刷过程结束。