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高温玻璃油墨在印刷过程中优缺点

  为了防止印刷过程中由于操作不当造成高温玻璃油墨污染,要针对以下几个方面进行控制:

  一、印刷时玻璃的定位要准确。

  无论是手工印刷还是机器印刷高温玻璃油墨,首先都要调整网版与玻璃的相对应,保证玻璃边缘均匀露白(1~2)毫米,避免玻璃边缘出现渗墨污染玻璃,网版与玻璃对好位后,选择锁定按钮可以将网版与玻璃的位置进行锁定。另外,在印刷时也可以对网版的位置进行微调,相对容易较好地进行控制;对于手工印刷,最好制作可以进行玻璃和网版定位的手工印刷台面,这样在提高高温玻璃油墨产品质量的同时也有利用生产效率的提高。

  二、玻璃的边缘质量要保证。

  用于网印的玻璃,必须进行磨边处理,不允许有残留的裸露边出现,对角处要磨圆,不允许有尖角出现,玻璃锐利的边角很容易造成网版破损,从而造成漏墨污染玻璃的边部。对于机器印刷,为了减少玻璃边缘对网版的摩擦,我们要制作与玻璃相同厚度的定位板,定位板安装在刮印端和回墨端,这样在印刷时,刮墨板和回墨板能平稳地过渡到玻璃上,定位板的厚度必须要保证与所印的玻璃厚度一致;待印玻璃表面的清洁度也很重要,待印刷的玻璃表面粘附灰尘或者杂质,在印刷过程中由于刮板刮印时压力的作用,会使网版的版膜受损,严重时会导致网版版膜破裂出现针孔,从而造成漏墨污染玻璃,为了避免此原因造成的高温玻璃油墨污染,对于玻璃网印来说,有条件的最好在网印机的前端安置玻璃洗涤干燥机,网印机与洗涤干燥机连线进行生产,这样可以保持玻璃印刷表面的清洁,十分有利于印刷的顺利进行,特别是对于大批量同一种型号的玻璃印刷。

  如果没条件,可以在上片台的位置安装吹枪,气源采用空气压缩机的压缩空气,每次上片时,用吹枪对玻璃的印刷表面进行吹扫,这样可以将吸附在玻璃表面的灰尘吹离玻璃的印刷面,以利于印刷的顺利进行,再者也可以采用杜邦纸在印前对玻璃的表面进行擦拭。

  三、控制高温玻璃油墨的清洁度。

  油墨中如果混入杂质和灰尘,印刷过程中在刮板刮印压力的作用下,也会造成网版版膜的磨损破裂,从而造成网版漏墨污染。

  在实际生产当中,对印刷中网版上没有使用完高温玻璃油墨的回收,最好用网布进行过滤后再倒入油墨桶。

  印刷时对刮墨板胶条下部两端的对角要进行磨圆处理,如果过于尖锐,刮墨板在网版上多次刮印后,在压力的作用下容易刮破网版,造成网版漏墨,所以刮墨板每次更换胶条时,要对胶条下部两端边角处磨圆,从而避免对网版造成磨损。

  在印刷过程中,印刷操作人员应时刻关注印刷的效果,最好在烘干机的入口和出口处的过渡辊台下部安装日光灯管,以利于对玻璃的印刷效果进行检查,在实际印刷生产当中,一旦发现玻璃表面出现高温玻璃油墨污染点,应及时用胶带对网版的背面进行应急处理,网版确实无法修补的,要及时更换新的网版。

  另外,高温玻璃油墨印刷过程中要时刻保证印刷台面的清洁,对台面出现墨迹要及时进行处理,使用的墨勺、墨铲不要随处乱放,印刷操作人员上高温玻璃油墨或擦网时,最好戴一次性塑料薄膜手套。