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浅析汽车钢化高温玻璃油墨的制备工艺

  伴随着我国经济的快速发展,生活水平的不断提高,人们开始越来越关注居住环境以及家用电器的美感。彩晶玻璃因价格低廉、工艺简单和装饰性好,而逐渐被家庭装饰和家电面板行业所广泛采用。高温玻璃油墨作为彩晶玻璃加工中不可或缺的一种关键材料,从而取代了雕刻玻璃、磨砂玻璃、彩绘玻璃等传统的玻璃装饰工艺。大部分高温玻璃油墨在制造的时候,都会采用添加硅烷的方式来提高附着力和耐水、耐化学性能。

  油墨用于装饰有着悠久的历史,种类繁多,质量也在不断提升。高温玻璃油墨,是油墨用于玻璃的装饰,是现代社会中的一道风景,它满足人们对于美观和多功能化得追求。其中汽车钢化高温玻璃油墨是按溶剂成分可分为溶剂型和水溶型,按固化方式可分为热固化和UV光固化,按品质可分为无铅镉环保型和含铅镉型。汽车钢化高温玻璃油墨多有玻璃颜料、调墨油、助剂等组成。油墨经过600—700摄氏度高温处理后,涂覆于汽车玻璃内表面,能够有效地降低紫外透过率,提高车内舒适度和汽车安全性。

  汽车钢化高温玻璃油墨的制备工艺过程主要包含玻璃粉、玻璃颜料、调墨油、油墨的制备,油墨性能的检测等五个方面的内容。(1)汽车钢化高温玻璃油墨中玻璃粉及玻璃颜料的制备为,将玻璃粉的各组分混合均匀,1300摄氏度作用熔融,冷水水淬,重力粉碎后研磨得到玻璃粉,将玻璃粉与无机颜料混合,研磨均匀后得到玻璃颜料。(2)调墨油及油墨的制备,高分子树脂与溶剂混合,加热搅拌溶解得到调墨油。调墨油与玻璃颜料按照一定配比混合,加入助剂,高速分散,研磨、挑粘后得到油墨。(3)汽车钢化高温玻璃油墨中油墨的印刷与性能检测,将油墨网印于玻璃,烘干,检测油墨的耐刮性等性能。干燥后的油墨在钢化炉中烧弯,检测抗粘性,冷却后考察油墨的表面光泽度、耐酸性等性能。

  随着汽车行业的持续发展,致力于高品质汽车钢化高温玻璃油墨的开发机遇与挑战并存,具有广阔的市场前景和重要的研究意义。