浅析汽车钢化高温玻璃油墨的制备工艺

　　伴随着我国经济的快速发展，生活水平的不断提高，人们开始越来越关注居住环境以及家用电器的美感。彩晶玻璃因价格低廉、工艺简单和装饰性好，而逐渐被家庭装饰和家电面板行业所广泛采用。高温玻璃油墨作为彩晶玻璃加工中不可或缺的一种关键材料，从而取代了雕刻玻璃、磨砂玻璃、彩绘玻璃等传统的玻璃装饰工艺。大部分高温玻璃油墨在制造的时候，都会采用添加硅烷的方式来提高附着力和耐水、耐化学性能。

　　油墨用于装饰有着悠久的历史，种类繁多，质量也在不断提升。高温玻璃油墨，是油墨用于玻璃的装饰，是现代社会中的一道风景，它满足人们对于美观和多功能化得追求。其中汽车钢化高温玻璃油墨是按溶剂成分可分为溶剂型和水溶型，按固化方式可分为热固化和UV光固化，按品质可分为无铅镉环保型和含铅镉型。汽车钢化高温玻璃油墨多有玻璃颜料、调墨油、助剂等组成。油墨经过600—700摄氏度高温处理后，涂覆于汽车玻璃内表面，能够有效地降低紫外透过率，提高车内舒适度和汽车安全性。

　　汽车钢化高温玻璃油墨的制备工艺过程主要包含玻璃粉、玻璃颜料、调墨油、油墨的制备，油墨性能的检测等五个方面的内容。(1)汽车钢化高温玻璃油墨中玻璃粉及玻璃颜料的制备为，将玻璃粉的各组分混合均匀，1300摄氏度作用熔融，冷水水淬，重力粉碎后研磨得到玻璃粉，将玻璃粉与无机颜料混合，研磨均匀后得到玻璃颜料。(2)调墨油及油墨的制备，高分子树脂与溶剂混合，加热搅拌溶解得到调墨油。调墨油与玻璃颜料按照一定配比混合，加入助剂，高速分散，研磨、挑粘后得到油墨。(3)汽车钢化高温玻璃油墨中油墨的印刷与性能检测，将油墨网印于玻璃，烘干，检测油墨的耐刮性等性能。干燥后的油墨在钢化炉中烧弯，检测抗粘性，冷却后考察油墨的表面光泽度、耐酸性等性能。

　　随着汽车行业的持续发展，致力于高品质汽车钢化高温玻璃油墨的开发机遇与挑战并存，具有广阔的市场前景和重要的研究意义。